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Base du crâne osseuse en impression 3D : méthodes de validation géométrique et mécanique pour le choix du matériau, perspectives et applications

Auteurs : Favier V1, Mondain M1, Captier G2, Crampette L1, Zemiti N3, Caravaca O3, Gilles B4
Affiliations : 1ORL, CHU de Montpellier, Montpellier, France2Laboratoire d’anatomie, Montpellier, France3Équipe DEXTER, LIRMM, Montpellier, France
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Date 2017 Décembre, Vol 101, Num 335, pp 196-197Revue : Morphologie : bulletin de l'Association des anatomistesDOI : 10.1016/j.morpho.2017.07.091
CO-AM 36
Résumé

IntroductionDévelopper la simulation en santé est un objectif majeur de l’apprentissage médical au XXIesiècle. En chirurgie basicrânienne par voie endoscopique, plusieurs modèles procéduraux existent mais leur fiabilité anatomique et mécanique ne sont que rarement évaluées ou disponibles. Le but de ce travail était la réalisation d’un modèle d’entraînement à la chirurgie sinusienne et basicrânienne par voie endoscopique, avec validation des propriétés mécaniques et géométriques.Matériel et méthodesNous avons évalué 4 matériaux disponibles au grand public en prototypage rapide : le polycarbonate (PC), l’hémihydrate de sulfate de calcium (multicolore), le polyamide (PA) et la résine. Plusieurs prélèvements d’échantillons osseux de base du crâne cadavérique ont été imagés par scanner médical, segmentés puis reconstruits en 3D avant d’être imprimés en 4 matériaux. Ces objets ont également bénéficié d’acquisition scanner. La précision géométrique était évaluée par comparaison des distances moyennes de leurs maillages à ceux de l’os témoin. Les caractéristiques mécaniques étaient évaluées selon la force nécessaire à leur rupture et l’énergie nécessaire à leur fraisage.RésultatsLes distances moyennes entre maillages étaient de 0,083 mm (écart-type 0,076 mm) pour le PC, 0,0194 (écart-type 0,124) pour le multicolore, 0,211 mm (écart-type 0,108 mm) pour la résine et 0,127 mm (écart-type 0,079 mm) pour le PA. La moyenne des forces exercées pour la rupture était de 33,71 N (écart-type 12,35 N) pour l’os, 84,06 N (écart-type 22,31 N) pour le PC et 102,82 N (écart-type 52,25 N) pour le multicolore. Les résultats n’étaient pas reproductibles pour les autres matériaux. Le PC et le multicolore nécessitaient des énergies comparables à celle de l’os pour le fraisage.DiscussionLa précision géométrique du PC était supérieure aux autres matériaux. Ses caractéristiques mécaniques à la rupture et au fraisage étaient proches de l’os.ConclusionIl est possible de créer un modèle de base du crâne osseuse en impression 3D pour la simulation chirurgicale pour des coûts acceptables.

Mot-clés auteurs
Base du crâne; Simulation en santé; Impression 3D; Polycarbonate; Caractérisation mécanique;

Des descripteurs MeSH seront prochainement assignés à cet article.

 Source : Elsevier-Masson
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Favier V, Mondain M, Captier G, Crampette L, Zemiti N, Caravaca O, Gilles B. Base du crâne osseuse en impression 3D : méthodes de validation géométrique et mécanique pour le choix du matériau, perspectives et applications. Morphologie. 2017 Déc;101(335):196-197.
Courriel(Nous ne répondons pas aux questions de santé personnelles).
Dernière date de mise à jour : 09/12/2017.


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